攪拌機密封配置的選擇一定要考慮具體工況
在接觸的大量客戶案例中，經常會碰到需要滿足攪拌密封要求的工況。
就攪拌機密封技術的選擇不外乎—密封圈（唇形橡膠密封圈、橡膠O型圈、橡膠骨架油封等）、填料密封、機械密封、磁力傳動密封等技術。在這些密封技術之中，對于密封難度比較高的工況，嚴格意義上能做到“零”泄漏的，只有磁力密封技術。道理很簡單，密封圈（唇形橡膠密封圈、橡膠O型圈、橡膠骨架油封等）、填料密封、機械密封等密封技術都是動密封結構，由于精度、壓力、磨損等因素的存在，都不可避免地出現瞬間泄露的問題；而只有磁力傳動密封的結構是輸入端和和輸出端都處于完全隔開的靜密封結構，所以才能實現嚴格意義上的完全密封，實現“零”泄漏。但很多時候，客戶采購時往往因為考慮成本的因素會左右他們的判斷和選擇，我們近期的一個磁力密封攪拌機的案例充分印證這一點：
KMS石化裝備公司是與我們公司在磁力密封攪拌機方面已經合作了4年。近期KMS公司在為北京用戶提供的一套成套石化裝備中，需要提供2臺攪拌機，考慮到采購成本先前的設計和供貨的這2臺攪拌機采用的是機械密封的裝置，但開機試運行時即暴露出泄露的問題，于是只好先針對2臺中壓力較大的一臺攪拌機重新采用磁力密封的方法進行整改，整改交付之后立刻解決了這套攪拌機的密封問題。而另一臺壓力較低的攪拌機仍然沿用之前機械密封的配置，可是沒過多久還是因為泄露問題被用戶要求整改成磁力密封攪拌機。
綜合來看，判斷哪一種情況該選擇磁力密封攪拌機，我們曾在《磁力密封技術的合理運用》中有過詳盡的敘述，這里需要掌握一個小原則，那就是，當我們面對的是嚴格密封要求，如：泄露會導致易燃易爆、毒性危害、惡臭、熏眼、抽真空等這些工況時，應該果斷考慮選擇磁力密封攪拌機產品和技術，不能單純因為考慮成本舍本逐末，最后重新整改不僅沒有節約成本還浪費了時間。
